
三元合金是由三種金屬或類金屬元素組成的合金體系,常見類型包括Au-Ag-M、Au-Sn-M、Au-Sb-M、Ni-Cu-P等,涉及冶金工程、材料科學等領(lǐng)域。該材料廣泛應(yīng)用于電鍍(如錫鎳銅合金)、超導(dǎo)材料、機器人部件及建筑涂層等行業(yè),主要制備方法涵蓋化學鍍、固液反應(yīng)球磨等技術(shù)。
三元合金檢測的方法取決于具體的合金成分,包括成分分析(如X射線熒光光譜分析、原子吸收光譜法)、結(jié)構(gòu)表征(如X射線衍射、掃描電子顯微鏡)、性能測試(如機械性能測試、耐腐蝕性測試),以及無損檢測(如超聲波檢測、磁粉檢測)等多種手段的結(jié)合。
檢測流程建議:
1.明確檢測目的:
首先確定檢測是為了識別合金成分、檢查質(zhì)量缺陷,還是評估性能,從而選擇合適的檢測方法。
2.選擇方法組合:
通常需要多種檢測方法的組合,以全面了解三元合金的各項屬性。
3.參考標準:
根據(jù)具體的合金類型和行業(yè)標準(如國家標準GB、國際標準ISO等),制定詳細的檢測方案。
化學鍍鎳在50年代時就廣泛用于機械、汽車、石油、化工、電子和計算機等領(lǐng)域。隨著生產(chǎn)的迅猛發(fā)展,人們對材料的性能提出更高的要求,而通常所用的Ni2P合金有時難以滿足要求。為了適應(yīng)各種性能要求,人們在化學鍍鎳磷合金液中加入金屬鹽類,以求在鍍層中增加相應(yīng)金屬成為三元合金,于是出現(xiàn)了Ni2W2P、Ni2Mo2P、Ni2Fe2P、Ni2Cu2P和Ni2Co2P等。其中,Ni2Cu2P具有優(yōu)良的耐蝕性、導(dǎo)電性和熱穩(wěn)定性而引起人們的高度重視。
目前化學鍍Ni2Cu2P合金研究已取得較好的成果,對其鍍液穩(wěn)定性、鍍層耐蝕性等研究較多,然而鍍層呈半光亮,裝飾性欠佳。在總結(jié)前人研究成果的基礎(chǔ)上,成功研究出Ni2Cu2P合金化學鍍工藝,Ni2Cu2P合金鍍層光亮、結(jié)合力好,耐蝕性和硬度優(yōu)于Ni2P合金,可用作耐磨性鍍層,也可用作裝飾性鍍層。
工藝流程
化學除油→熱水洗→流水洗→酸洗除銹→兩次流·水洗→電解除油→熱水洗→流水洗→活化→流水洗→化學鍍→冷水洗→熱水洗→吹干→性能檢測。
硫酸銅含量的影響
在化學鍍鎳液中加入硫酸銅和絡(luò)合劑檸檬酸鈉,可獲得外觀質(zhì)量良好的鎳-銅-磷合金,進一步改善化學鍍鎳層的耐蝕性、耐磨性能和硬度。
隨著硫酸銅濃度增加,沉積速度下降。且鍍層成分隨鍍液中硫酸銅濃度變化隨鍍液中硫酸銅含量的增大,鍍層中的銅含量先升高后降低,當鍍液中硫酸銅含量為110 g/L時,鍍層的銅含量達最高。
為了保持較高的沉積速度和鍍層質(zhì)量,硫酸銅濃度控制在015~110 g/L。