
抽樣檢測是電線電纜檢測的常見形式。企業(yè)質(zhì)量自查,采購方質(zhì)量確認(rèn),監(jiān)管方質(zhì)量抽檢,這些原因可能都是電線電纜抽樣檢測原因。且大量的抽樣檢測案例也表面,市場上的電線電纜產(chǎn)品確實存在部分不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象。費爾檢測工程師在接受的大量電線電纜抽檢案例中,發(fā)現(xiàn)電線電纜結(jié)構(gòu)尺寸、電性能、物理性能、直流電阻、絕緣層熱延伸性能等檢測項目,是造成抽樣檢測結(jié)果不達(dá)標(biāo)的常見原因。今天我們就這幾個問題,與大家探討- 下。
一、結(jié)構(gòu)尺寸不達(dá)標(biāo)
電線電纜的結(jié)構(gòu)尺寸抽樣檢測項目主要包括:導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、絕緣厚度、絕緣護(hù)套標(biāo)識外形尺寸鋼帶厚度等。絕緣厚度和尺寸是電纜檢測的基本指標(biāo)。這兩個指標(biāo)與產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命有直接關(guān)
系。如果電線電纜厚度不均勻,或者厚度不符合標(biāo)準(zhǔn),在使用時間延長和環(huán)境影響下,絕緣子會斷裂,導(dǎo)致停電或短路。
二、電性能不達(dá)標(biāo)
電線電纜的電性能抽樣檢測項目主要有導(dǎo)體電阻、耐壓試驗和絕緣電阻等。而電性能的常見問題是導(dǎo)體電阻不合格,這一般是由于 制造商對電線電纜的生產(chǎn)過程缺乏嚴(yán)格的檢查制度,以及對導(dǎo)體電阻缺乏充分的考慮,從而使導(dǎo)體被越拉越細(xì),從而促進(jìn)導(dǎo)體電阻增加,然后導(dǎo)體電阻不合格。
三、物理性能不達(dá)標(biāo)
電線電纜的物理性能j抽樣檢測項目主要包括抗拉強度、伸長率和機(jī)械性能。應(yīng)檢查取樣的每根電線和電纜的抗拉強度,因為許多電線和電纜的抗拉強度不合格。據(jù)相關(guān)研究,在電線電纜生產(chǎn)過程中,如果電線電纜的原材料沒有嚴(yán)格控制,很容易造成電線電纜抗拉強度不合格的問題。在檢驗過程中,必須對護(hù)套進(jìn)行嚴(yán)格的抽樣檢驗,因為它也是影響電線電纜機(jī)械性能的一個重要因素。此外,保溫層的力學(xué)性能也是一個重要的取樣項目。 如果該指標(biāo)不達(dá)標(biāo),在實際應(yīng)用過程中,電纜絕緣層會被撕裂,發(fā)生短路。
四、直流電阻超標(biāo)
通過對大量電線電纜采樣結(jié)果的分析可以看出,如果導(dǎo)體的直流電阻超標(biāo),原因就是制造商沒有嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)以降低生產(chǎn)成本,并且所選導(dǎo)體含有較多的雜質(zhì)、不合理的銅材料、不合理的直徑和銅導(dǎo)體線規(guī)格不符合標(biāo)準(zhǔn)等。在正常情況下,電纜的電流負(fù)載直接由導(dǎo)體材料和直徑?jīng)Q定。而且長期的應(yīng)用實踐表面,導(dǎo)體電阻過大就會引|起電線電纜發(fā)熱問題,影響其服役壽命。
五、絕緣層熱延伸性能不達(dá)標(biāo)
在測量絕緣層的力學(xué)性能的過程中,-個重要的指標(biāo)就是絕緣層的熱延伸性能。有了這一指標(biāo), 如果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)一定的外力作用, 特別是在較高的負(fù)荷條件下,絕緣層就會斷裂、損壞、短路等問題。通過對抽樣檢測結(jié)果的分析可以看出,如果使用成本較低的非交聯(lián)材料或者絕緣層缺乏足夠的交聯(lián)度,絕緣層的熱伸長就達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),通過試驗后,試驗載荷和冷卻后的永久最大伸長率都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。
電線電纜檢測常見項目大都是尺寸檢測、結(jié)構(gòu)檢測、 卷繞性能檢測、 電壓試驗檢測、外表檢測等。作為電力系統(tǒng)的重要材料,電線電纜質(zhì)量對于電力系統(tǒng)的正常運行都有著至關(guān)重要的作用。而電線電纜抽樣檢測可以形成有效的約制手段,督促相關(guān)方,為其質(zhì)量做出一定的保障。 而對于抽檢過程中出現(xiàn)的問題,必須予以正視,并且付諸解決手段。這樣才能有效保證電線電纜的質(zhì)量水平。